一、執(zhí)行標準
MT818.13—1999   煤礦用阻燃電纜
第2單元：煤礦用額定電壓10kV及以下銅芯固定敷設(shè)阻燃電力電纜
第3部分：煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
二、產(chǎn)品型號名稱及用途見表1
表  1

型號	名稱	用途
MYJV	煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜	主要用于敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，電纜不能承受較大的機械外力
MYJV22	煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜	主要用于敷設(shè)在地下、室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中能承受相當?shù)臋C械壓力，但不能承受較大機械拉力
MYJV32	煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜	主要用于敷設(shè)在地下、室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中能承受相當?shù)臋C械壓力和較大機械拉力

四、產(chǎn)品的絕緣厚度見表3


表  3

標稱截面  mm2	額定電壓    kV
	0.6/1	1.8/3	3.6/6	6/6、6/10	8.7/10
	絕緣標稱厚度    mm
1.5	0.7	-	-	-	-
2.5	0.7	-	-	-	-
4	0.7	-	-	-	-
6	0.7	-	-	-	-
10	0.7	2.0	-	-	-
16	0.7	2.0	-	-	-
25	0.9	2.0	2.5	3.4	4.5
35	0.9	2.0	2.5	3.4	4.5
50	1.0	2.0	2.5	3.4	4.5
70	1.1	2.0	2.5	3.4	4.5
95	1.1	2.0	2.5	3.4	4.5

續(xù) 表  3

標稱截面  mm2	額定電壓    kV
	0.6/1	1.8/3	3.6/6	6/6、6/10	8.7/10
	絕緣標稱厚度    mm
120	1.2	2.0	2.5	3.4	4.5
150	1.4	2.0	2.5	3.4	4.5
185	1.6	2.0	2.5	3.4	4.5
240	1.7	2.0	2.6	3.4	4.5
300	1.8	2.0	2.8	3.4	4.5

五、電纜的主要技術(shù)性能見表4
表  4

序號	項目		技術(shù)指標
1	20℃時導(dǎo)體直流電阻		見表4-1
2	最高額定溫度下，絕緣電阻常數(shù) Ki(MΩ·km)		3.67
3	5min工頻電壓試驗	0.6/1 kV	3.5 kV絕緣不擊穿
		1.8/3 kV	6.5 kV絕緣不擊穿
		3.6/6 kV	11 kV絕緣不擊穿
		6/6 kV、6/10 kV	15 kV絕緣不擊穿
		8.7/10 kV	22 kV絕緣不擊穿
4	成束燃燒試驗		動力線芯標稱截面在50mm2及以上時，符合A類成束燃燒試驗要求；動力線芯標稱截面在50mm2以下時，符合B類成束燃燒試驗要求；

表  4-1

型號	標稱截面  mm2	20℃時導(dǎo)體直流電阻（≤Ω/km）
		不鍍錫
MYJV MYJV22 MYJV32	1.5 2.5 4 6 10 16 25 35	12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524

續(xù)  表  4-1

型號	標稱截面  mm2	20℃時導(dǎo)體直流電阻（≤Ω/km）
		不鍍錫
MYJV MYJV22 MYJV32	50 70 95 120 150 185 240 300	0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 0.0754 0.0601

 


六、產(chǎn)品表示方法


1、煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV，3芯，標稱截面300mm2
表示為：MYJV-0.6/1  3×300 
2、煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為6/6kV，3芯，標稱截面120mm2 
表示為：MYJV22-6/6  3×120
3、煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為8.7/10kV，3芯，標稱截面150mm2 
表示為：MYJV32-8.7/10  3×150
 


七、產(chǎn)品的工作條件


1、電纜的導(dǎo)體的最高額定工作溫度為90℃。
2、短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃。
3、電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的15倍。
4、系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。
5、當電壓使用交流系統(tǒng)時，電纜的額定電壓至少應(yīng)等于該系統(tǒng)的標準電壓。當使用于直流系統(tǒng)時，該系統(tǒng)的標稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。
 


八、電纜的吊運和保管


1、在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈，在運輸過程中，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適的方法固定，防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜存放處不得積水。
5、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完成，標志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴密。當有缺陷時應(yīng)及時處理。
 


九、電纜的安裝敷設(shè)


1、電纜在放線時，張力應(yīng)均勻，以免電纜扭曲，使絕緣線芯產(chǎn)生裂絞，導(dǎo)致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時，要嚴格按國家電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現(xiàn)機械損傷，在條件允許的情況下，請務(wù)必對電纜進行相應(yīng)的檢查，以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查：
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計。
4.2電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。
4.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計和實際路徑，計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內(nèi)，安裝敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施